1、試驗目的:
江蘇客戶(hù)提供試驗原料10kg左右,鄭礦利用φ600鍋式造粒機對客戶(hù)提供的碳粉原料進(jìn)行制粒實(shí)驗,目的是驗證該物料造球效果,要求生坯粒度為1-2mm左右,找出物料成球最佳水分,及料球烘干后的強度變化,以便為客戶(hù)后期工藝的研發(fā)及設備選型提供可靠依據。
2、物料特性:
物料:碳粉混合料(添加有2%未知粘結劑):原料含水率為1.62%,粉料堆積密度為47g/cm3,粉料細度為200目通過(guò)率9.26%,300目通過(guò)率為98.86%,粉料較細、較輕。
3、試驗效果:
原料圖片
實(shí)驗設備
序號 | 工藝 | 工藝設備 | 備注 |
1 | 稱(chēng)重 | 電子天平 | |
2 | 加水 | 加壓水泵 | 霧化水 |
3 | 造粒 | φ600mm鍋式造粒機 | |
4 | 篩分 | 分析篩與拍擊式振動(dòng)篩 |
Φ600鍋式造粒機圖片
制粒過(guò)程、成球效果如下圖所示:
4、篩分與檢測料球
出鍋后的料球裝在不銹鋼容器內,放在陰涼處經(jīng)自然風(fēng)干10h后用10目(2mm)、16目(1.18mm)、20目(0.83mm)、30目(0.55mm)、40目(0.3mm)、50目(0.27mm)、70目(0.212mm)篩網(wǎng)開(kāi)始篩分,檢測料球粒徑分布,料球粒徑分布如下表所示:
造球粒徑分布表
分類(lèi) 項目 | >10目 | 10-16目 | 16-20目 | 20-30目 | 30-40目 | 40-50目 | <50目 | 合計(g) |
重量g | 2545 | 3410 | 2207 | 1899 | 673 | 240 | 20 | 10994 |
堆密(g/cm3) | 0.729 | 0.752 | 0.766 | 0.759 | 0.751 | 0.727 | - | - |
粒徑占比% | 23.15 | 21.02 | 20.07 | 17.27 | 6.12 | 2.18 | 0.18 | 99.99 |
篩分后的料球大部分粒徑集中在1.18-0.83mm
經(jīng)試驗可知:該粉料使用0.6m鍋式造粒機造球可做成約1mm的料球,因碳粉造球過(guò)程中前期粉料吸水率較大,故造球時(shí)間略微偏長(cháng),出鍋后的料球經(jīng)烘干后,料球強度偏低,手指稍微用力即散,料球強度偏低,此現象與物料性質(zhì)和粘合劑選擇有一定關(guān)系。本次實(shí)驗滿(mǎn)足了客戶(hù)對相關(guān)物料造粒特性了解的需求,為客戶(hù)后期粘合劑配比調整以及工藝的研發(fā)及設備選型提供了可靠依據。
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