流程介紹

黏土被汽車(chē)送入廠(chǎng)內后，存放在堆棚內。一般存放量在30天左右。黏土粒度大約100~200mm，被鏟車(chē)送到料倉，由倉下的箱式喂料機送到輥式破碎機，破碎后經(jīng)皮帶輸送機送到雙軸攪拌機進(jìn)行強制的混合和攪拌，使粒度變小并使成分均勻，然后進(jìn)入到對輥造粒機進(jìn)行擠壓造粒。 

造粒機出來(lái)的顆粒狀料球，由皮帶輸送機送入整形篩分機，圓整處理后，小顆粒被篩出，合格的顆粒球被送入雙筒插接式回轉窯進(jìn)行預熱和焙燒。燒制出的陶粒成品落入冷卻機冷卻后，再由回轉篩分成不同粒度的成品，各自存放在堆場(chǎng)存放，裝袋后發(fā)貨。

冷卻機內冷卻陶粒的自然空氣被加熱形成高溫二次風(fēng)，進(jìn)入到回轉窯內輔助燃燒，可以節省燃料。燃料經(jīng)多通道燃燒器被高壓風(fēng)機送入回轉窯內燃燒。窯尾的含塵高溫煙氣進(jìn)入空氣冷卻器降溫后，進(jìn)入袋收塵器凈化排空。

主要優(yōu)勢

實(shí)驗分析：公司中試實(shí)驗線(xiàn)可進(jìn)行各種污泥陶粒的原料分析、配方設計、制樣、焙燒、小試、中試

環(huán)保高效：節約土地，變廢為寶，同時(shí)高溫滅菌、固化重金屬，避免污染

工藝設備先進(jìn)：從總體項目規劃到詳細的工藝配方、工藝設計、裝備設計及制造、工程安裝、調試等提供完整的全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)，具備完整的固危廢處理系統解決方案