陶粒產(chǎn)能:5-10萬(wàn)(m3/a)
煅燒溫度:1100-1200℃
主要設備:插接式回轉窯、單筒冷卻機、豎式冷卻器、空氣冷卻器、輥式破碎機、雙軸攪拌機、對輥造粒機、袋式收塵器、風(fēng)機、回轉篩、皮帶機。
到廠(chǎng)參觀(guān): 全程教學(xué)式協(xié)助辦廠(chǎng)
陶粒砂,又名石油壓裂支撐劑,是一種采用鋁礬土、錳粉、外加劑為原料,經(jīng)過(guò)破碎、烘干、配料、成球、煅燒、冷卻、篩分而成的新型材料。陶粒砂具有強度高、抗壓耐磨、圓度高、抗震性、抗滲透性好等優(yōu)點(diǎn)。
將進(jìn)廠(chǎng)粒度為 300 ~ 500mm 的鋁礬土,破碎后送入沸騰爐烘干機進(jìn)行烘干,然后與錳粉、外加劑等經(jīng)過(guò)配料站, 進(jìn)入帶有高效渦流選粉機的粉磨系統制備細度 400 目以上的生料粉,采用鄭礦機器研制的新型制粒機,加水后將生料粉制成粒度合格的球粒。
球粒進(jìn)入窯尾設置的烘干機,利用窯尾廢氣的余熱, 使球粒的水分降低,然后經(jīng)過(guò)篩分進(jìn)入回轉窯進(jìn)行煅燒。
煅燒好的陶粒砂經(jīng)單冷機冷卻后通過(guò)圓筒篩進(jìn)行篩分,合格的不同粒徑分別包裝后出廠(chǎng),不合格的球粒返回到粉磨系統。
1、設備先進(jìn):由河南鄭礦機器有限公司開(kāi)發(fā)研制的陶粒砂制粒機是陶粒行業(yè)制粒的專(zhuān)用設備,具有生產(chǎn)效率高、全自動(dòng)化控制、無(wú)粉塵污染等特點(diǎn)
2、可進(jìn)行制粒實(shí)驗:鄭礦機器擁有一整套制粒實(shí)驗生產(chǎn)線(xiàn),能夠對客戶(hù)的來(lái)料進(jìn)行實(shí)驗,找出該種物料的制粒工藝,給實(shí)際生產(chǎn)做指導。
3、環(huán)保無(wú)污染:鄭礦機器的石油陶粒生產(chǎn)線(xiàn)除塵系統采用自動(dòng)化控制系統的設計,除塵效果達到標準。
序號 | 規格(m) | 生產(chǎn)能力 | 斜度(%) | 筒體轉速(r/min) | 減速機 | 電動(dòng)機 | |||
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時(shí)產(chǎn)量(m3/h) | 年產(chǎn)量(萬(wàn)m3/a) | 型號 | 功率(kW) | ||||||
1 | 預熱窯 | φ1.25×18 | 2.95~3.94 | 1.8~2.4 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ500 | YCT225-4A | 11 |
焙燒窯 | φ1.6×14 | 1.0~5.0 | ZQ650 | YCT225-4B | 15 | ||||
2 | 預熱窯 | φ1.55×20 | 4.36~5.81 | 2.67~3.5 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ650 | YCT250-4A | 18.5 |
焙燒窯 | φ1.9×16 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | ||||
3 | 預熱窯 | φ1.8×22 | 5.9~7.87 | 13.61~4.8 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 |
焙燒窯 | φ2.2×18 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | ||||
4 | 預熱窯 | φ2.0×24 | 7.42~9.88 | 4.54~6 | 4 | 1.0~5.0 | ZSY224 | YCT280-4B | 30 |
焙燒窯 | φ2.5×20 | 1.0~5.0 | ZSY224 | YCT315-4A | 37 | ||||
5 | 預熱窯 | φ3.0×20- φ2.5×12 | 9.5~17.51 | 8.04~10.7 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1450 | YCT355-4B | 75 |
焙燒窯 | φ3.0×22 | 1.0~5.0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 | ||||
6 | 預熱窯 | φ3.2×20- φ2.8×14 | 13.9~16.2 | 10.0~11.5 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1450 | YCT355-4A | 55 |
焙燒窯 | φ3.0×22 | 1.0~5.0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 |
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