鄭礦機器

陶粒砂生產(chǎn)線(xiàn)

陶粒砂生產(chǎn)線(xiàn)

  • 實(shí)驗分析,原料分析、配方設計
  • 環(huán)保高效,節約土地,變廢為寶
  • 設計、制造、工程安裝、調試

陶粒產(chǎn)能:5-10萬(wàn)(m3/a)

煅燒溫度:1100-1200℃

主要設備:插接式回轉窯、單筒冷卻機、豎式冷卻器、空氣冷卻器、輥式破碎機、雙軸攪拌機、對輥造粒機、袋式收塵器、風(fēng)機、回轉篩、皮帶機。

到廠(chǎng)參觀(guān): 全程教學(xué)式協(xié)助辦廠(chǎng)

陶粒砂生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)介

陶粒砂,又名石油壓裂支撐劑,是一種采用鋁礬土、錳粉、外加劑為原料,經(jīng)過(guò)破碎、烘干、配料、成球、煅燒、冷卻、篩分而成的新型材料。陶粒砂具有強度高、抗壓耐磨、圓度高、抗震性、抗滲透性好等優(yōu)點(diǎn)。

流程介紹

陶粒砂生產(chǎn)線(xiàn)流程圖.jpg

將進(jìn)廠(chǎng)粒度為 300 ~ 500mm 的鋁礬土,破碎后送入沸騰爐烘干機進(jìn)行烘干,然后與錳粉、外加劑等經(jīng)過(guò)配料站, 進(jìn)入帶有高效渦流選粉機的粉磨系統制備細度 400 目以上的生料粉,采用鄭礦機器研制的新型制粒機,加水后將生料粉制成粒度合格的球粒。

球粒進(jìn)入窯尾設置的烘干機,利用窯尾廢氣的余熱, 使球粒的水分降低,然后經(jīng)過(guò)篩分進(jìn)入回轉窯進(jìn)行煅燒。

煅燒好的陶粒砂經(jīng)單冷機冷卻后通過(guò)圓筒篩進(jìn)行篩分,合格的不同粒徑分別包裝后出廠(chǎng),不合格的球粒返回到粉磨系統。

主要優(yōu)勢

1、設備先進(jìn):由河南鄭礦機器有限公司開(kāi)發(fā)研制的陶粒砂制粒機是陶粒行業(yè)制粒的專(zhuān)用設備,具有生產(chǎn)效率高、全自動(dòng)化控制、無(wú)粉塵污染等特點(diǎn)

2、可進(jìn)行制粒實(shí)驗:鄭礦機器擁有一整套制粒實(shí)驗生產(chǎn)線(xiàn),能夠對客戶(hù)的來(lái)料進(jìn)行實(shí)驗,找出該種物料的制粒工藝,給實(shí)際生產(chǎn)做指導。

3、環(huán)保無(wú)污染:鄭礦機器的石油陶粒生產(chǎn)線(xiàn)除塵系統采用自動(dòng)化控制系統的設計,除塵效果達到標準。

生產(chǎn)線(xiàn)設備參數

序號規格(m)生產(chǎn)能力斜度(%)筒體轉速(r/min)減速機電動(dòng)機
時(shí)產(chǎn)量(m3/h)年產(chǎn)量(萬(wàn)m3/a)型號功率(kW)
1預熱窯φ1.25×182.95~3.941.8~2.441.0~5.0ZQ500YCT225-4A11
焙燒窯φ1.6×141.0~5.0ZQ650YCT225-4B15
2預熱窯φ1.55×204.36~5.812.67~3.541.0~5.0ZQ650YCT250-4A18.5
焙燒窯φ1.9×161.0~5.0ZQ750YCT250-4B22
3預熱窯φ1.8×225.9~7.8713.61~4.841.0~5.0ZQ750YCT250-4B22
焙燒窯φ2.2×181.0~5.0ZQ750YCT250-4B22
4預熱窯φ2.0×247.42~9.884.54~641.0~5.0ZSY224YCT280-4B30
焙燒窯φ2.5×201.0~5.0ZSY224YCT315-4A37
5預熱窯φ3.0×20- φ2.5×129.5~17.518.04~10.741.0~5.0ZS1450YCT355-4B75
焙燒窯φ3.0×221.0~5.0ZS1250YCT355-4A55
6預熱窯φ3.2×20- φ2.8×1413.9~16.210.0~11.541.0~5.0ZS1450YCT355-4A55
焙燒窯φ3.0×221.0~5.0ZS1250YCT355-4A55

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