鄭礦機器

磷石膏處置生產(chǎn)線(xiàn)

磷石膏處置生產(chǎn)線(xiàn)

  • 降低有毒物質(zhì) 減少環(huán)境污染
  • 固廢資源化 應用前景廣泛
  • 提高產(chǎn)品附加值和競爭力

處理能力:5-50萬(wàn)噸/年

主要設備:石膏煅燒窯、石膏磨、袋式除塵器、斗式提升機、膠帶輸送機等

煅燒溫度:150℃

到廠(chǎng)參觀(guān): 全程教學(xué)式協(xié)助辦廠(chǎng)

磷石膏處置生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)介

磷石膏是濕法磷酸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)副產(chǎn)物,由于其含有較高的游離磷、氟等雜質(zhì),直接排放或堆積會(huì )對環(huán)境造成嚴重的污染。鄭礦機器研發(fā)磷石膏資源化綜合利用技術(shù),擁有成套工藝技術(shù)及核心設備研發(fā)制造能力,整條生產(chǎn)線(xiàn)工藝先進(jìn),能夠高效、環(huán)保地處置磷石膏,實(shí)現資源再利用,推動(dòng)綠色循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。

流程介紹

(1)上料煅燒系統

磷石膏經(jīng)鏟車(chē)上料至箱式給料機,然后經(jīng)皮帶輸送機、計量皮帶、無(wú)軸螺旋輸送至蒸汽管束煅燒窯中,采用240℃過(guò)飽和水蒸汽進(jìn)行煅燒,煅燒后的成品去往粉磨系統,廢氣經(jīng)袋收塵器除塵后由排風(fēng)機煙囪排入大氣。

(2)磨前配料系統

煅燒完成的物料通過(guò)螺旋輸送機、斗式提升機送入冷卻倉和調整倉,倉下設置有變頻給料設備,調節配比后經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入磨前倉。

(3)石膏粉磨系統

磨前倉下設置有變頻下料裝置,經(jīng)螺旋輸送機將石膏粉送至石膏磨機,粉磨后的物料通過(guò)斗式提升機送入成品倉,成品倉下設置出料螺旋,后續可設置包裝機進(jìn)行包裝后出售或直接采用粉狀物料散裝車(chē)運輸外售。

主要優(yōu)勢

(1)環(huán)保:磷石膏處置后能夠降低磷石膏中重金屬和有毒物質(zhì)的溶解度,減少環(huán)境污染。

(2)固廢資源化:磷石膏處置后可作為建筑或路基材料等使用,具有廣泛的應用前景。

(3)經(jīng)濟效益:磷石膏處置工藝的實(shí)施,降低了原材料成本,提高了產(chǎn)品附加值和競爭力,

(4)發(fā)展機遇:環(huán)保政策的支持為企業(yè)提供更多的發(fā)展機遇。

生產(chǎn)線(xiàn)設備參數

典型產(chǎn)能主要設備配置表

年產(chǎn)量(萬(wàn)噸)510152025304050
主要設備主要配套設備型號及技術(shù)經(jīng)濟指標
磷石膏回轉窯?2.0×24m?2.4×24m?2.8×26m?3.0×26m?3.2×26m?3.4×28m?3.6×28m?4.0×28m
袋式除塵器PPC96-6PPC96-8PPC128-6PPC128-9PPC96-2×9PPC128-2×7PPC128-2×9PPC128-2×12
生產(chǎn)原料要求磷石膏(干基)≥90%,附著(zhù)水含量≤15%,水溶性氧化鎂(干基)≤0.5%,PH值6-8,氯離子含量(干基)≤500mg/kg
煅燒溫度/℃150






蒸汽能耗指標(kg/t磷石膏粉)500±50






電耗指標(kW?h/t磷石膏粉)25±5
磷石膏:磷石膏粉1.4:1
凝結時(shí)間初凝≥8min,終凝≤30min
細度≤5%
強度(MPa)2小時(shí)抗折≥3.0MPa,抗壓強度≥6.5MPa
三相控制二水石膏小于3.0%,半水石膏大于84%,可溶性無(wú)水石膏小于3%
排放濃度(mg/m3≤30
年工作日天數/天≥300
大修周期/年3
使用熱源或燃料蒸汽、天然氣、煤粉

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