規格型號:Φ0.8×15m
窯內停留時(shí)間:20~180min
煅燒溫度:1150~1350℃
到廠(chǎng)參觀(guān): 全程教學(xué)式協(xié)助辦廠(chǎng)
河南鄭礦機器有限公司為滿(mǎn)足客戶(hù)固危廢研發(fā)工藝需求、降低研發(fā)成本、提高工業(yè)化生產(chǎn)成功率,根據各種生產(chǎn)工藝的試驗條件,設計建造了中試生產(chǎn)線(xiàn),可進(jìn)行多種固危廢原料的破碎、粉磨、混料、制粒、烘干(或固化)、煅燒與冷卻等工藝研究并配有粉塵及廢氣處理裝置,所形成的整套中試線(xiàn)工藝生產(chǎn)流程與大型工業(yè)化生產(chǎn)線(xiàn)相同。具有工藝范圍廣、智能化程度高、環(huán)境污染少以及能耗少等優(yōu)點(diǎn)。
1、該工藝模式采用回轉窯連續生產(chǎn),具備了整條生產(chǎn)線(xiàn)工藝研究、生產(chǎn)功能。
2、針對造粒后粉煤灰料球的特性,設置了利用廢氣余熱加溫的固化裝置。
3、系統設置了豎式冷卻機或單筒能夠冷卻機兩套冷卻系統,根據不同用戶(hù)的物料特性可以選擇進(jìn)入豎式冷卻機或單筒能夠冷卻機進(jìn)行冷卻。
4、窯頭、窯尾及單筒冷卻機密封采用柔性密封,
5、窯尾設置布袋除塵器,使窯尾廢氣達到排放要求。
具備總承包叁級資質(zhì)
提供投資前期的可研究性報告、投資概況分析、環(huán)評技術(shù)支持等咨詢(xún);
可進(jìn)行各種固危廢的原料分析、配方設計、制樣、焙燒、小試、中試;
提供整套工藝方案的設計,設備的選型設計、制造,工程的安裝、調試、培訓及全方位的售后服務(wù)。
河南鄭礦機器有限公司專(zhuān)注中試實(shí)驗線(xiàn)行業(yè)多年,有豐富的煅燒、破碎、制粒、冷卻、除塵等經(jīng)驗,旨在為客戶(hù)提供實(shí)驗-研發(fā)-生產(chǎn)-定制-銷(xiāo)售-安裝-培訓-售后等一體化服務(wù),是礦山行業(yè)機械設備的出色供應商!!!
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