回轉窯的組成丨鄭礦小科普

回轉窯屬于回轉圓筒類(lèi)設備。簡(jiǎn)體內有附火磚襯及換熱裝置，以低速回轉。物料與熱煙氣一般為逆流換熱，物料從窯的高端(又稱(chēng)冷端或窯尾端)加入。由于筒體傾斜安裝，在回轉時(shí)，窯內物料在沿周向翻滾的同時(shí)沿軸向移動(dòng)。燃燒器在低端(又稱(chēng)熱端或窯頭端)噴入燃料，煙氣由高端排出。物料在移動(dòng)過(guò)程中得到加熱，經(jīng)過(guò)物理與化學(xué)變化，成為合格產(chǎn)品從低端卸出。

回轉窯一般由下列九部分組成：

(1) 筒體與窯襯

筒體由鋼板卷成，是物料完成物理與化學(xué)變化的容器，因而是回轉窯的基體。窯內物料溫度可達1450℃以上，故筒體內均砌筑耐火材料(即密襯)，起保護筒體和減少散熱的作用。按照物料的變化過(guò)程，筒體內劃分成各工作帶，如烘干帶、預熱帶、分解帶、燒成帶(或反應帶)、冷卻帶等。

(2)換熱裝置

為增強換熱效果，筒體內往往還設有各種換熱裝置，如鏈條、格板式熱交換器等。

(3)滾圈

筒體、窯襯、物料等所有回轉部分的重量通過(guò)滾圈傳到支承裝置上。

(4)支承裝置

它承受回轉部分的全部重量，由一對托輪軸承組和一個(gè)大底座組成。一對托輪支承著(zhù)滾圈，既允許筒體自由轉動(dòng)，又向基礎傳遞了巨大的荷重。

支承裝置的套數稱(chēng)為窯的擋數，一般有2~7擋。在其中一擋或幾擋支承裝置上裝有擋輪，稱(chēng)為帶擋輪支承裝置。擋輪的作用是限制或控制窯回轉部分的軸向竄動(dòng)。

(5)傳動(dòng)裝置

它的作用是通過(guò)設在筒體中部的齒圈使筒體回轉。齒圈用彈簧板安裝在筒體上。由于操作和維修的需要，較大的窯還設有使窯以極低轉速轉動(dòng)的輔助傳動(dòng)。

(6)窯頭罩

它是連接窯頭端與流程中下道工序設備(如冷卻機)的中間體。

(7)燃燒器

回轉窯的燃燒器大多從簡(jiǎn)體窯頭端插入，通過(guò)火焰輻射將物料加熱到需要的溫度。燃燒器有噴煤管、油噴槍、煤氣嘴等，因燃料而異。

(8)窯尾罩

它是連接窯尾端與物料預處理設備以及煙氣處理設備的中間體。

(9)喂料設備

它是回轉窯的附屬設備。根據物料入窯形態(tài)來(lái)選用喂料設備。干的粉料(包括窯灰)或塊狀料由螺旋喂入或經(jīng)溜管、溜槽溜入。含水分40%左右的水泥生料漿用勺式喂料機舀入流槽流入窯內。水分相似的堿石灰鋁礦料漿用噴槍在壓力下霧化后噴入窯內。呈過(guò)濾機濾餅形態(tài)的濕氫氧化鋁一類(lèi)物料，可用板式喂料機、螺旋吸料機喂入窯內。對喂料的要求是穩定、均勻、容易控制，以便配合窯的操作。一般用變速電動(dòng)機驅動(dòng)來(lái)調節喂料量。

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