青島陶粒生產(chǎn)線(xiàn)帶式輸送機單機設備

一、項目概況

生產(chǎn)方法：以天然氣為燃料，采用帶烘干窯、煅燒窯、單筒冷卻機的回轉窯煅燒系統，年運轉天數≥330天。

本項目所采用設備為鄭礦機器積極研發(fā)、改進(jìn)工藝，成功將冶金、化工、建材工藝相互貫通、開(kāi)發(fā)出的新型環(huán)保節能型設備。

二、工藝流程簡(jiǎn)述

黏土及輔料 → 打散破碎 → 配比計量 → 混合攪拌 → 陳化→ 造粒 → 培燒 →冷卻 →成品分級篩選→堆放→運輸(裝袋)

三、所用設備

青島陶粒生產(chǎn)線(xiàn)項目主要設備：陶粒插接回轉窯、窯尾煙室、天然氣燃燒器間接式烘干機、單筒冷卻機、箱式給料機、帶式給料機、密封型雙軸攪拌機、對輥造粒機、除塵器、風(fēng)機、斗式提升機、螺旋輸送機、皮帶輸送機、移動(dòng)卸料小車(chē)、料倉等。

項目中主要設備介紹:帶式輸送機是項目中輸送原料、產(chǎn)成品不可缺少的設備，具有輸送能力大，機械化程度高，維護操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，可根據不同輸送工藝和工作環(huán)境，定制適合于耐熱、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等有特殊要求的設備，被廣泛用于陶粒生產(chǎn)線(xiàn)中。

帶式輸送機優(yōu)點(diǎn)

1、輸送能力強，而且運行可靠，易于實(shí)現自動(dòng)化和集中化控制，獲得了客戶(hù)的一致好評;

2、結構合理、易于維護，主要零部件的互換性和通用性強;

3、設備整體運行平穩、可靠，物料與輸送帶無(wú)相對運動(dòng)，可以避免對輸送物料的破壞;

同時(shí)設備噪音小，適合工作環(huán)境要求比較安靜的場(chǎng)合;

4、設備設有頭部和尾部清掃裝置，頭部清掃裝置可有效的清理輸送機在輸送過(guò)中輸送帶工作面上粘附的物料;尾部清掃裝置可以清理輸送帶非工作面上多余的物料，有效的減少了輸送帶不必要的磨損。

5、設備可以實(shí)現多點(diǎn)裝料、多點(diǎn)卸料;

6、輸送范圍廣，可以連續輸送潮濕的、干燥的、粉狀和塊狀以及成品物料。

7、可根據不同輸送工藝和工作環(huán)境，定制適合于耐熱、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等有特殊要求的設備。

四、現場(chǎng)照片